UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信,经过全行业的共同努力,未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 那么UV喷墨机的UV-LED光源与UV汞灯管的区别在哪里昵?

 

使用寿命

传统UV固化设备汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。

 

LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。

 

而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。

 

无热辐射

高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

 

环保无污染

传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。

 

超强照度

采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。

 

 

传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。

 

因其超强集中的光照度,与汞灯相比,UV LED缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。

 

能耗低

UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。

 

同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算,每台点光源固化机节省的电能:

 

270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)

 

由此可见,每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此,通过节省电能,每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨,相当于一辆轿车一年的排气量。